Avaliação independente · 20 elementos de gestão

Diagnóstico de Maturidade em Segurança de Processos (PSM)

Procedimento escrito, análise de riscos arquivada e plano de inspeção no papel não contêm uma substância perigosa. O que contém é a gestão que funciona às 3h da manhã.

Avaliamos a gestão de segurança de processos da sua instalação em 20 elementos, com evidência verificável, e entregamos o nível de cada um, as lacunas frente às normas aplicáveis e um roadmap para corrigir primeiro o que mais pesa.

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O sistema de gestão existe. A pergunta é se ele segura o processo.

Acidentes de processo raramente nascem de uma falha isolada. Costumam combinar uma análise de riscos desatualizada, uma mudança feita sem avaliação, uma inspeção vencida, um procedimento que o turno não segue e uma lição que nunca saiu do relatório do incidente anterior.

Cada um desses elementos pode estar documentado e, ainda assim, não funcionar. A diferença entre ter o documento e ter a barreira é o que o diagnóstico mede.

A gestão de segurança de processos (PSM, de Process Safety Management) é o conjunto de elementos que mantém as substâncias perigosas contidas e o processo dentro dos limites de projeto. O diagnóstico compara a prática da sua instalação com o modelo de 20 elementos do CCPS (Risk Based Process Safety) e com as exigências que valem para ela.

Engenheiro inspeciona tubulações em um rack de processo

Quando o diagnóstico faz sentido

Licenciamento com EAR e PGR

Empreendimento que produz, armazena ou transporta inflamáveis ou tóxicos e responde a termo de referência do órgão ambiental, com a CETESB P4.261 como referência técnica. O diagnóstico mostra se o PGR do papel é o PGR da operação.

Instalação com inflamáveis e combustíveis

A NR-20 define o rigor da análise de riscos, do plano de resposta e da capacitação pela classe da instalação. O diagnóstico verifica o que está implantado, não só o que está escrito.

Exigência da matriz, da seguradora ou do cliente

Pedido de evidência de gestão de segurança de processos, ou unidade que precisa aderir a um programa corporativo que ainda não existe localmente.

Incidente ou quase-acidente

Um evento na planta, ou em empresa do mesmo setor, e a pergunta da gerência: quais elementos de gestão falharam e onde mais podem falhar?

Mudança operacional ou expansão

Novo produto, nova unidade, aumento de capacidade, troca de contratada. Gestão de mudanças e prontidão operacional são os elementos que mais sofrem nessas fases.

Instalação regulada pela ANP

Operações de petróleo e gás sujeitas ao regime de segurança operacional. O SGSO (Resolução ANP 43/2007) organiza a gestão em 17 práticas; a matriz do diagnóstico mostra a correspondência com os 20 elementos. As resoluções aplicáveis são confirmadas por instalação antes de fechar o escopo.

O que avaliamos

Os 20 elementos do modelo, em quatro pilares. A profundidade varia com o porte; a cobertura, não: todos os elementos são avaliados.

5 elementos

Comprometer-se com a segurança de processos

Cultura de segurança de processos · Conformidade com normas · Competência · Envolvimento da força de trabalho · Relacionamento com partes interessadas.

2 elementos

Entender os perigos e os riscos

Gestão do conhecimento do processo · Identificação de perigos e análise de riscos.

9 elementos

Gerenciar os riscos

Procedimentos operacionais · Práticas de trabalho seguro · Integridade e confiabilidade de ativos · Gestão de contratadas · Treinamento e garantia de desempenho · Gestão de mudanças · Prontidão operacional · Condução das operações · Gestão de emergências.

4 elementos

Aprender com a experiência

Investigação de incidentes · Medição e indicadores · Auditoria · Revisão pela gestão e melhoria contínua.

Cada elemento recebe um nível de 1 a 4, a mesma escala dos demais diagnósticos da Avoid. O nível global é limitado pelos elementos críticos: um elemento crítico fraco não é compensado por outros fortes.

Quatro níveis de maturidade

NívelO que significa
1 · Inexistente ou informalA prática depende de pessoas; não há registro nem padrão.
2 · DocumentadoExiste procedimento ou documento, mas a aplicação é irregular ou não é verificada.
3 · ImplementadoO elemento é aplicado de forma consistente, com evidência e responsáveis definidos.
4 · GerenciadoHá indicadores, análise crítica e melhoria: o elemento se corrige com o uso.

O que você recebe

  • Assessment de maturidade — relatório com o nível (1 a 4) de cada elemento e o nível global, radar por pilar e evidências rastreáveis.
  • Matriz de aderência normativa — correspondência entre os elementos do modelo, o OSHA PSM (29 CFR 1910.119), a NR-20 e a CETESB P4.261 e, quando aplicável, o SGSO da ANP, com a situação da instalação em cada requisito.
  • Análise de GAPs — cada lacuna com a referência, a evidência encontrada, a severidade e a ação recomendada. Nenhuma lacuna genérica.
  • Roadmap de adequação — ações em três horizontes (0–3, 3–12 e 12–24 meses), com responsável sugerido e esforço, e os quick wins destacados.
  • Apresentação executiva à gerência, com as prioridades validadas em ata.

Como a escala é a mesma dos demais diagnósticos, o resultado pode ser comparado entre unidades e ao longo do tempo.

Como funciona

De quatro a oito semanas, do kick-off à apresentação executiva, conforme o porte da instalação.

Operador acompanha indicadores de processo em uma sala de controle
  1. Kick-off e escopo. Definição do porte (unidades, processos e instalações), ponto focal, lista de documentos e acordo de confidencialidade.
  2. Análise documental. Estudos de riscos, procedimentos, registros de mudança, planos de inspeção e manutenção, investigações de incidentes e indicadores.
  3. Campo e entrevistas. Visita às áreas de processo e entrevistas com operação, manutenção, engenharia e segurança, em todos os turnos possíveis.
  4. Verificação por amostragem. A evidência é rastreada de ponta a ponta: um cenário da análise de riscos até a barreira em campo, uma mudança até o seu fechamento, uma inspeção até a ordem de serviço.
  5. Pontuação, GAPs e roadmap. Nível por elemento e priorização das lacunas por severidade, exigência normativa e facilidade de correção.
  6. Apresentação executiva. Resultado, as lacunas mais importantes e o roadmap, com as prioridades validadas em conjunto.

Base normativa e referências

O que cada norma exige, em linguagem direta, com fonte oficial e data de revisão na biblioteca de normas da Avoid.

  • NR-20 — gestão de segurança com inflamáveis e combustíveis: análise de riscos, capacitação e plano de resposta a emergências, com rigor definido pela classe da instalação.
  • CETESB P4.261 — quando o EAR e o PGR são exigidos e o que o termo de referência pede; referência técnica também fora de São Paulo.
  • ANP 43/2007 (SGSO) — regime de segurança operacional das instalações de petróleo e gás, em 17 práticas de gestão.
  • IEC 61511 — sistemas instrumentados de segurança na indústria de processo, do projeto à operação.
  • ABNT NBR 17505 — armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis.
  • CCPS, Risk Based Process Safety (RBPS) e OSHA PSM (29 CFR 1910.119) — referências técnicas internacionais do modelo de elementos; não são normas brasileiras.

Ver todas as normas da biblioteca.

Prova técnica e responsável

  • Responsabilidade técnicaART de consultoria no CREA-ES em todo contrato
  • RegistroCREA-ES · Pessoa Jurídica nº 20364
  • Clientesgrupos multinacionais e empresas nacionais de indústria, portos e energia

Referência de projeto

Porto Central — gestão de segurança estruturada antes da operação

Porto privado em implantação (greenfield). A Avoid estruturou, antes do início da operação, o sistema de gestão de segurança e saúde (ISO 45001) em 10 processos.

Eng. André Novaes da Rocha

Responsável técnico

André Novaes da Rocha

Engenheiro · CREA-ES 025.720/D

Engenheiro responsável pelos projetos da Avoid, com pós-graduação em gestão de riscos, em gestão de projetos e em engenharia de segurança do trabalho. Conselheiro do CREA-ES.

Os trabalhos de consultoria saem com ART, sempre como avaliação técnica, nunca como laudo ou perícia. Registro da empresa no CREA-ES: PJ nº 20364.

Como contratar

O escopo é fechado por porte, definido pelo número de unidades, pelo tamanho do que será avaliado e pelo trabalho em campo. Com uma conversa de 30 minutos enquadramos a sua unidade e enviamos a proposta, com cronograma e lista de documentos.

Tudo sob acordo de confidencialidade. Se depois do diagnóstico a sua empresa contratar com a Avoid a correção do que foi apontado, parte do valor é creditada no novo serviço.

  1. Conversa de 30 minutos. Entendemos o contexto, enquadramos o porte e dizemos, com franqueza, se o diagnóstico faz sentido agora ou qual é o passo certo.
  2. Proposta por escrito. Escopo fechado por porte, com cronograma, lista de documentos e condições.
  3. Contrato, confidencialidade e ART. Acordo de confidencialidade, contrato e ART de consultoria no CREA-ES antes do kick-off.

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Quero o diagnóstico de PSM

Conte em duas linhas a instalação e o motivo da avaliação. Retornamos para agendar a conversa de enquadramento, em até 1 dia útil.

Prefere conversar agora? Chame no WhatsApp ou agende uma conversa de 30 minutos.

Perguntas frequentes

Quanto tempo leva o diagnóstico?

Entre quatro e oito semanas, do kick-off à apresentação executiva, conforme o porte da instalação, o número de processos e a quantidade de elementos a verificar em campo.

O diagnóstico interfere na operação?

Não. A análise documental é remota e o trabalho em campo é agendado, com entrevistas distribuídas. A equipe da empresa dedica poucas horas no total.

É uma auditoria de conformidade ou um laudo?

Nenhum dos dois. É uma avaliação consultiva, de uso interno e sob confidencialidade: mostra o nível de cada elemento e o que corrigir primeiro. Não substitui auditorias legais nem perícias, e não garante aprovação em órgão ambiental ou fiscalizador.

Minha empresa precisa ter um programa formal de PSM?

Não. Uma instalação sem programa formal também pode ser avaliada: o resultado mostra o que existe de forma informal, e o roadmap dá a ordem para estruturar o que falta.

Qual a diferença para o Diagnóstico de Gestão de Riscos (ISO 31000) e para o assessment de barreiras?

O diagnóstico de PSM avalia a gestão de segurança do processo em 20 elementos. O diagnóstico ISO 31000 avalia o processo de gestão de riscos da organização. O assessment de barreiras olha a qualidade de cada barreira dos cenários de maior consequência. Os três se complementam; a conversa de enquadramento indica por onde começar.

A instalação é regulada pela ANP. O diagnóstico cobre o SGSO?

A matriz de aderência inclui as exigências da ANP aplicáveis à instalação, que confirmamos antes de fechar o escopo. O diagnóstico não substitui o processo de fiscalização da agência.

E se a minha empresa decidir corrigir o que o diagnóstico apontar?

O roadmap indica o que a empresa precisa resolver e o que a Avoid pode executar. Se a correção for contratada com a Avoid em até 90 dias após a apresentação executiva, parte do valor do diagnóstico é creditada no novo serviço, nos limites previstos na proposta.

A Avoid atende fora do Espírito Santo?

Atendemos. O dia de campo e a apresentação executiva são presenciais; o restante do trabalho é remoto.

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